Звоните и заказывайте Блоки графитовые футеровочные ЭГ-ФФ или оставляйте заявку на консультацию
Технология изготовления блоков, кирпичей, плит ЭГ-ФФ и ЭГ-ФФФ:
1. Подбор графитовых заготовок
НПП Композит на первом этапе изготовления высококачественных блоков, кирпичей, плит ЭГ-ФФ и ЭГ-ФФФ, обращает особое внимание на подбор графитовых заготовок. Наша компания использует только мелкозерный графит как основу, с компактной структурой зерен, оптимальным распределением зерен и пор по размерам, что делает его свободным от структурных неровностей, таких как трещины, крупных поры или примесей.
2. Сушка
Необработанные графитовые заготовки помещают в сушильную камеру при температуре около 100°C - 110°C до тех пор, пока из них не выйдет вся влага.
3. Пропитка фенольной смолой
Следующий этап пропитка фенольной смолой, с целью сделать непроницаемыми и улучшить их механические характеристики.
В тесном сотрудничестве с известными российскими производителями смол, компания НПП Композит разработала фенольную смолу, оптимизированную для используемого типа графита и процесса его производства.
Сухие графитовые заготовки помещают в большие автоклавы. Автоклавы герметизируют, а затем применяется глубокий вакуум, чтобы удалить оставшиеся следы влаги из материала и удалить любой воздух из внутренних пор материала.
Затем фенольная смола вводится в автоклав. Уровень жидкости должен быть поднят существенно выше всех графитовых заготовок, так как уровень будет снижаться, как только смола проникнет в графитовые заготовки. Высокое давление применяется для того, чтобы заставить смолу проникнуть в самую сердцевину графитовых заготовок.
4. Полимеризация
Затем графитовые заготовки, пропитанные смолой, переносятся в другой автоклав. Детали постепенно нагреваются до тех пор, пока не будет достигнута температура полимеризации фенольной смолы. При температуре около 150°C-160°C происходит поликонденсация (удаление воды) и образуются эфирные группы. Примерно при температуре около 170°C-180°C происходит другая поликонденсация, приводящая к образованию метиленовых групп. Создается трехмерный, сшитый, твердый и долговечный полимер.
После полимеризации крошечные и хорошо диспергированные пузырьки пара инкапсулируются в смоле. Все поры полностью заполнены фенольной смолой, и между смолой и графитовыми стенками нет зазоров (идеальное смачивание). Полученные в результате материалы ЭГ-ФФ или ЭГ-ФФФ обладают выдающейся химической стойкостью к большинству распространенных химических веществ, особенно к кислотам, а также высокой долговременной механической прочностью и стабильностью.
5. Проверка качества
Графитовые заготовки, пропитанные фенольной смолой, проходят серию испытаний и проверок контролером ОТК. Далее высококвалифицированный персонал НПП Композит осуществляет раскрой пропитанных заготовок на блоки, кирпичи, плиты по чертежам Заказчика.
