Звоните и заказывайте Графит силицированный СГ или оставляйте заявку на консультацию
Данная марка графита нашла применение в металлургии, литье, резинотехнике, станкостроении, приборостроении и других отраслях промышленности
Силицированный графит -эрозионно-и коррозионностойкий материал, состоящий из карбида кремния и углерода (графита).
Карбид кремния придает силицированному графиту высокую жаропрочность и жаростойкость, а графит- высокую стойкость к многократным теплосменам. Марка силицированного графита определяется исходным видом графитового материала, подвергшегося силицированию.
Детали из силицированного графита марок используются в качестве пар трения в осевых, радиальных подшипниках и торцовых уплотнениях, работающих в агрессивных жидких средах и содержащих абразивные частицы.
Применяется для изготовления:
— насадок на гидроциклоны;
— различных изделий (в том числе и футеровочных), материалов, стойких в окислительных и газовых средах при высоких температурах;
— форм, стойких к воздействию расплавленного стекла;
— тиглей, контейнеров для плавки и транспортировки расплавленных металлов.
В качестве чехлов термопар погружения силицированный графит может быть использован при температуре до + 1600°С.
| Показатели | СГ-М | СГ-Т | СГ-П | СГ-П-0,5 |
| Предел прочности при сжатии, МПа | 127,5 | 294,2 | 411,9 | 235,3 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 68,6 | 88,2 | 98,1 | 76,5 |
| Коэффициент термического расширения при 20-1000°C, x10-61/град. | 4,6 | 4,6 | 4,2 | 4,0 |
| Коэффициент трения | 0,05 | 0,05 | 0,04 | — |
| Ударная вязкость, кДж/М2(кгс.см/см2) | 2,8 | 2,8 | 3,98 | — |
| Плотность, г/см3 | 2,1 | 2,3 | 2,2 | 2,2 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/мК | 103 | 73 | 112 | 73 |
Таблица физико-химических показателей материала:
|
Значение марки |
Наименование показателя |
||||||
|
Плотно-сть, г/см3, не менее |
Предел прочности, МПа, не менее |
Пористость, %, не более |
Зольность, %, не более |
Удельное электросо-противление, мкОм·м, не более |
|||
|
на сжатие |
на изгиб |
на разрыв |
|||||
|
ГЭ |
1,50 |
- |
6,5 |
- |
30 |
0,02 |
12,0 |
|
ИФУ |
1,46 |
22,6 |
|
- |
24 |
6,00 |
70,0 |
|
ГМЗ |
1,55 |
21,0 |
9,0 |
- |
30 |
- |
11,5 |
|
МГ |
1,60 |
19,8 |
9,0 |
- |
30 |
0,49 |
17,5 |
|
30ПГ |
1,75 |
36,0 |
16,5 |
- |
24 |
- |
11,0 |
|
АРВ |
- |
34,3 |
- |
- |
25-29 |
0,01 |
16,0 |
|
МПГ |
1,60 |
- |
20,0 |
- |
20 |
0,50 |
16,0 |
|
Из.графит |
1,70 |
65,0 |
50,0 |
- |
16 |
0,20 |
10,0 |
|
АГ-1500 |
1,75 |
75,0 |
- |
- |
18 |
- |
- |
|
АГ-1500 Б83 |
2,65 |
107,0 |
- |
- |
3 |
- |
- |
|
АГ-1500 С05 |
2,70 |
110,0 |
- |
- |
3 |
- |
- |
|
ЭГО-1-Б83 |
2,45 |
83,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
И-1 |
1,82 |
101,0 |
53,0 |
- |
12 |
0,01 |
- |
|
И-2 |
1,84 |
107,0 |
53,0 |
- |
- |
0,01 |
- |
|
И-3 |
1,86 |
113,0 |
52,0 |
13,2 |
- |
0,02 |
9,8 |
|
ХИМАНИТ-Т |
1,80 |
95,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
НИГРАН- В |
1,80 |
127,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
НИГРАН |
1,80 |
127,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЭГСП |
1,65 |
- |
8,5 |
- |
- |
- |
7,0 |
|
ЭГП |
1,65 |
- |
10,0 |
- |
- |
- |
7,5 |
|
МНГ-Г-ФФ |
1,75 |
49 |
15,2 |
10,6 |
Допускаемая рабочая температура, ͦС, от -20 до +165 |
Проницае-мость по воздуху при давлении не менее 0,2 МПа – не-проницаем |
Теплопрово-дность, Вт/м.град, 80-90 |
|
ЭГ-ФФ |
1,75 |
49 |
14,7 |
10,3 |
Теплопрово-дность, Вт/м.град, 80-100 |
||
|
АТМ-1 |
1,75 |
50 |
21 |
- |
- |
- |
|
|
ППГ |
1,70 |
34,3 |
16,7 |
- |
- |
- |
- |
|
Примечание: показатели, обязательные для контроля, устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем. |
|||||||
