Графит силицированный СГ

Собственное производство Самая низкая цена на рынке за счет собственного производства

Короткий срок изготовления Сообщите нам срок изготовления и мы сделаем быстрее

Быстрая доставка по РФ и СНГ Самые выгодные условия сотрудничества с крупнейшими ТК

Лучшая гарантия качества У нас самая большая гарантия среди всех конкурентов

Силицированные графиты представляют собой продукт высокотемпературной обработки различных типов искусственного графита расплавленным кремнием.

Силицированный графит -эрозионно-и коррозионностойкий материал, состоящий из карбида кремния и углерода (графита).

Карбид кремния придает силицированному графиту высокую жаропрочность и жаростойкость, а графит- высокую стойкость к многократным теплосменам. Марка силицированного графита определяется исходным видом графитового материала, подвергшегося силицированию.

Детали из силицированного графита марок используются в качестве пар трения в осевых, радиальных подшипниках и торцовых уплотнениях, работающих в агрессивных жидких средах и содержащих абразивные частицы.

Применяется для изготовления:
— насадок на гидроциклоны;
— различных изделий (в том числе и футеровочных), материалов, стойких в окислительных и газовых средах при высоких температурах;
— форм, стойких к воздействию расплавленного стекла;
— тиглей, контейнеров для плавки и транспортировки расплавленных металлов.

В качестве чехлов термопар погружения силицированный графит может быть использован при температуре до + 1600°С.

Показатели	СГ-М	СГ-Т	СГ-П	СГ-П-0,5
Предел прочности при сжатии, МПа	127,5	294,2	411,9	235,3
Предел прочности при изгибе, МПа	68,6	88,2	98,1	76,5
Коэффициент термического расширения при 20-1000°C, x10-61/град.	4,6	4,6	4,2	4,0
Коэффициент трения	0,05	0,05	0,04	—
Ударная вязкость, кДж/М²(кгс.см/см²)	2,8	2,8	3,98	—
Плотность, г/см³	2,1	2,3	2,2	2,2
Коэффициент теплопроводности Вт/мК	103	73	112	73

Таблица физико-химических показателей материала:

Значение марки	Наименование показателя
	Плотно-сть, г/см³, не менее	Предел прочности, МПа, не менее			Пористость, %, не более	Зольность, %, не более	Удельное электросо-противление, мкОм·м, не более
	Плотно-сть, г/см³, не менее	на сжатие	на изгиб	на разрыв	Пористость, %, не более	Зольность, %, не более	Удельное электросо-противление, мкОм·м, не более
ГЭ	1,50	-	6,5	-	30	0,02	12,0
ИФУ	1,46	22,6		-	24	6,00	70,0
ГМЗ	1,55	21,0	9,0	-	30	-	11,5
МГ	1,60	19,8	9,0	-	30	0,49	17,5
30ПГ	1,75	36,0	16,5	-	24	-	11,0
АРВ	-	34,3	-	-	25-29	0,01	16,0
МПГ	1,60	-	20,0	-	20	0,50	16,0
Из.графит	1,70	65,0	50,0	-	16	0,20	10,0
АГ-1500	1,75	75,0	-	-	18	-	-
АГ-1500 Б83	2,65	107,0	-	-	3	-	-
АГ-1500 С05	2,70	110,0	-	-	3	-	-
ЭГО-1-Б83	2,45	83,4	-	-	-	-	-
И-1	1,82	101,0	53,0	-	12	0,01	-
И-2	1,84	107,0	53,0	-	-	0,01	-
И-3	1,86	113,0	52,0	13,2	-	0,02	9,8
ХИМАНИТ-Т	1,80	95,0	-	-	-	-	-
НИГРАН- В	1,80	127,5	-	-	-	-	-
НИГРАН	1,80	127,5	-	-	-	-	-
ЭГСП	1,65	-	8,5	-	-	-	7,0
ЭГП	1,65	-	10,0	-	-	-	7,5
МНГ-Г-ФФ	1,75	49	15,2	10,6	Допускаемая рабочая температура, ͦС, от -20 до +165	Проницае-мость по воздуху при давлении не менее 0,2 МПа – не-проницаем	Теплопрово-дность, Вт/м.град, 80-90
ЭГ-ФФ	1,75	49	14,7	10,3	Допускаемая рабочая температура, ͦС, от -20 до +165		Теплопрово-дность, Вт/м.град, 80-100
АТМ-1	1,75	50	21	-	-		-
ППГ	1,70	34,3	16,7	-	-	-	-
Примечание: показатели, обязательные для контроля, устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем.